我們專業做異形模具和異形塑料件
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塑料模具是統稱。
塑膠模具是塑料模具中的一種,還就是擠出模具,搪塑模具等等。
模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行區分的。擠出工藝,注塑工藝、搪塑工藝。
應用的話,向注塑工藝,只能制作具有一定形狀的,固定的產品。比如:注塑一個手機殼,碗,電腦外殼等等。
擠出的話就是在橫截面形狀的范圍內連續不斷的擠出生產,可以是無限長,例如:管材,型材、板材、片材,這些都是利用擠出工藝做的。
搪塑就像兒童玩的玩具,中空的,像橡膠的圓球,就是搪塑出來的。
PC注塑件又稱是聚碳酸酯,具有優良的物理機械性能,尤其是耐沖擊性優異,拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高;蠕變性小,尺寸穩定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能,尺寸穩定性,電性能和阻燃性,可在 -60~120℃下長期使用;無明顯熔點,在 220-230℃呈熔融狀態;由于
1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運動慣性比較低,在生產過程中加,減速度均比較容易,能減低機器及模具的損耗。2. 機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時間,令模具可更快進行生產。3. 卓越的熱傳導率。其熱傳
塑料加工廠在塑料制品注塑生產時,會遇到產品變色發黃的時候,我們根據經驗來總結了以下幾種原因; 材料:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料筒內已變色或發黃。 2
塑料制品注塑加工出來產品重量不穩定(注塑不穩定)是指: 塑料模具生產的塑料產品的重量達不到設定的標準重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對塑料產品功能性有所影響。產品重量增加的話,注塑加工廠家的生產成本也會增加。產品重量不穩定屬于
填充階段 塑料制品廠在加工塑料產品時的填充是整個注塑循環過程中的第一步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實際中,成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充。高速填充時剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘